产品名称：NHX系列高效转子式选粉机

安装、调整与试运转
（一）安装顺序
　　选粉机必须安装在原先做好的坚实基础上（基础尺寸图另有）本机由各部件组装而成，各联接口有特定标记，应“对号入座”。
1、先把机体（图2A）固定在应有的基础上，进风口与鼓风机出风口相对齐。
2、机体（图3A）安装在机体（图2A）上部，注意两机体联接法兰处有↑形标记，两个↑标记应上下对齐，方可拧紧螺帽。
3、安装旋风筒。六个旋风筒进口处分别有1、2、3......的标记，应与机体（图3A）上部的六个出风口的标记相一致，分别是1-1、2-2，......以此类推。
4、安装分岔风管（见图3）。分岔风管下部的六个回风口应与旋风筒上部的六个风口相接，其标记也是1-1、2-2，....相接（见图）。
5、安装下锥体机体（图1A）。下锥应与机体（图2A）联接，锥体小口处向上约800mm处切割Φ350的圆口，马蹄形回料管一头应与内锥粗集料斗相接，另一头应与现场磨机加料管相配接。锥体小口应与成品输送设备联接。
6、安装鼓风机
（1）风机基础要坚实、稳固、水平，其高度应保证，风机出风口和机体（图2A）进风口的中心线应在同一水平线上，两者间距2m。
（2）风叶与进风漏斗间距为10mm,且不允许两者偏心。
（3）风机轴承座及风机外壳安装牢固，联接螺帽下应有弹簧垫片，并要两个螺帽重叠拧紧，不允许有松动。
7、安装回风管。回风管可以在现场最后安装，为避让建筑物等阻碍物，可以延长或者加弯头。并要有单独的撑脚机架固定风管。

（二）安装要求：
1、在安装选粉机时，应注意主体的垂直度和内部转子的平行度，可在主轴皮带轮端面上用水平仪校正主体垂直度。在安装各部法兰接口时必须用石棉绳加黄油密封。在选粉机进出料口应安装锁风装置。主体一定要固定牢固。
2、安装风机应注意轴承座的水平度。轴承座，电机，风机外壳的底脚固定一定要牢固，以免松动影响正常运转。在安装回风管时，回风管重量不能压在风机外壳上，应有单独的支撑。风机风管现场安装接时不允许破坏风门，随意改变风管直径，以免影响供风。
（三）调整与试运转
选粉机安装结束后，应手动检查各传动部位是否正常，应加油的部位是否有油，紧固件是否全部紧固，然后点动风机及转子调速电机，确认无异常后，进行空车试运转三个小时。在试运转过程中应注意观察各传动部位的运转情况，运转是否正常，有无异常声音，有无震动现象，如有异常应立即停车检查调整。待运转正常平稳后，方可加料，加料由少到多逐步增加到要求所需的台时产量。物料进入选粉机应均匀。
五、产品细度的调节
1、原则上可用风量及主轴电机转速来调节，但在正常操作时，不采用调节风量的办法来控制，在保证风量一定的条件下，改变主轴转速，可达到调节的目的。
2、转子转速的调整，只要调整调速电机的转速，一般情况下用在生料系统，电机转速在550r/min左右，用在熟料系统，电机转速在750r/min左右，具体细度的调节，可根据厂家具体情况而定。风量一定，转子转速越高，细度越细；转速越低，细度越粗。
3、风机风门的调节使用，在风机进风管上设有两个调节风门，一个是蝶阀式风门（回风管调节阀），另一个是插板式风门，在风机运转之前先把蝶阀风门放在关的位置上，把插板阀风门打开30mm左右，风机正常运转后再逐步增大蝶阀式风门的供风量至最佳位置，把手柄固定好，一般情况下打开80%左右，插板式风门的大小应根据回风管内流动粉尘而定，如风管内流动粉尘较多，应当加大进风量。
六、使用与维护
选粉机在运转过程中应严格按照额定的功率进行工作，不允许有超负荷运转，应有专人管理，传动部位应严格按照要求注油，保证润滑良好。
1、关掉选粉机时应先停止下料，再关掉调整电机，最后停风机。
2、定时，保质保量地向主轴承加润滑油脂，每隔8个小时加一次，润滑脂用高温7020号。
3、定期检查风机风叶，分级圈钢管，选粉机内衬板磨损情况，如磨损严重，则应及时更换（半年一次）。
4、定期检查主轴的使用情况（平均半年一次），必要时进行更换。
5、随时检查选粉机顶部两回风管的积灰，严重时应及时清理（特别是生料）。
七、常见故障排除
（1）如发现风量风压较低，应检查风机是否正常并检查旋风筒上部的回风管是否堵塞，如有堵塞应及时清理并适当调整小插板风门的进风量。
（2）如当细度调节不灵活时，应检查调速电机及转子是否正常，如磨损应及时更换。
（3）风机震动大，应检查风叶的动静平稳是否正常，并检查回风管道流动粉尘情况，如有过多现象应关闭回风管调节阀，适当放大插板风门的进风量，使正常后再打开回风管调节阀。
八、随机文件
（1）产品合格证
（2）产品发货清单